現(xiàn)在很多實(shí)驗(yàn)室都在研究一種小型開(kāi)煉機(jī)，并且根據(jù)任務(wù)的不同，他們類型也有所不同。很多小型開(kāi)煉機(jī)對(duì)特定回轉(zhuǎn)子有著很大程度的密閉效果，所以小型開(kāi)煉機(jī)是不盡相同的。

　　下面來(lái)為您介紹小型實(shí)驗(yàn)室用開(kāi)煉機(jī)操作簡(jiǎn)易流程：

　　1.目的：對(duì)測(cè)試橡膠的混煉及出片

　　2.設(shè)備：實(shí)驗(yàn)室用小型開(kāi)煉機(jī)

　　3.操作流程：準(zhǔn)備 開(kāi)始操作前請(qǐng)打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，并用清洗膠對(duì)開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行清洗，清洗過(guò)程具體見(jiàn)下。混煉或者出片過(guò)程;打開(kāi)開(kāi)煉機(jī)開(kāi)關(guān)，按上開(kāi)煉機(jī)剎車當(dāng)，打開(kāi)上擋板把開(kāi)煉機(jī)放到兩輥筒 之間，放下?lián)醢?，按下開(kāi)始當(dāng)開(kāi)始洗車。在洗車的整個(gè)過(guò)程中手要放在輥筒中下部，不得越過(guò)上擋板，清洗結(jié)束開(kāi)始下面過(guò)程;

　　4.根據(jù)自己的膠種調(diào)節(jié)合適的輥距及左右擋板之間的距離，把橡膠放到兩 輥筒間，放下上擋板;

　　5.按下剎車當(dāng)，按下開(kāi)始當(dāng)，按照工序進(jìn)行出片或者混煉;

　　6.整個(gè)過(guò)程中手不得越過(guò)上擋板，要在滾筒中下部;

　　7.工序結(jié)束，關(guān)閉電源。

　　整個(gè)過(guò)程要注意對(duì)環(huán)境的保護(hù)，盡量減少粉塵對(duì)周圍環(huán)境的污染，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后要將周圍衛(wèi)生打掃干凈。為了安全要確保把各閥門(mén)開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉。開(kāi)煉機(jī)在市場(chǎng)上面的價(jià)格不一，這個(gè)主要看產(chǎn)品的成本和技術(shù)質(zhì)量來(lái)綜合考量的。

　　實(shí)驗(yàn)室小型開(kāi)煉機(jī)在煉膠過(guò)程中主要是依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過(guò)多次捏煉，以及捏煉過(guò)程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使膠料內(nèi)部的各種成分摻和均勻，而達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排除的膠片，由于兩個(gè)輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個(gè)輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復(fù)，完成煉膠作用。在塑煉時(shí)促使橡膠的分子鏈由長(zhǎng)變短。彈性由大變小;在混煉時(shí)促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。在間歇操作的開(kāi)煉機(jī)上，加料后膠料反復(fù)通過(guò)輥距數(shù)次，切割下片。在用作連續(xù)操作的開(kāi)煉機(jī)上，膠料從輥筒的一端連續(xù)的加入，按煉膠工藝規(guī)定的時(shí)間反復(fù)通過(guò)輥筒數(shù)次，從輥筒的另一端連續(xù)切割所要求膠條。

　　實(shí)驗(yàn)室小型開(kāi)煉機(jī)利用2個(gè)輥筒對(duì)膠進(jìn)行混煉，開(kāi)煉機(jī)的2個(gè)輥筒相對(duì)旋轉(zhuǎn)，由不同的速比與不同的速度相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)膠料造成壓力，以達(dá)到出片或者混煉的效果。開(kāi)煉機(jī)工作原理該設(shè)備主要工作部分是兩個(gè)速度不等,相對(duì)回轉(zhuǎn)的空心輥筒。當(dāng)膠料加到兩個(gè)輥筒上面后,在被輥筒擠壓的同時(shí),在摩檫力和粘附力的作用下,形成楔形端面的膠條,在輥筒的作用下膠條受到強(qiáng)烈的碾壓、剪切和撕裂,同時(shí)伴隨著化學(xué)作用,如此反復(fù)多次,*終完成朔練、熱煉和混煉及壓片之用。

　　最后切記開(kāi)煉機(jī)切記不能進(jìn)井水或模溫機(jī)冷卻水冷卻。